Kimyəvi istehsal prosesində təzyiq yalnız istehsal prosesinin tarazlıq əlaqəsinə və reaksiya sürətinə təsir etmir, həm də sistemin material balansının vacib parametrlərinə təsir göstərir.Sənaye istehsalı prosesində bəziləri yüksək təzyiqli polietilen kimi atmosfer təzyiqindən çox yüksək təzyiq tələb edir.Polimerləşmə 150MPA yüksək təzyiqdə həyata keçirilir, bəziləri isə atmosfer təzyiqindən xeyli aşağı mənfi təzyiqdə həyata keçirilməlidir.Neft emalı zavodlarında vakuum distillə kimi.PTA kimya zavodunun yüksək təzyiqli buxar təzyiqi 8.0MPA, oksigen qidalanma təzyiqi isə təxminən 9.0MPAG-dır.Təzyiq ölçülməsi o qədər genişdir ki, operator müxtəlif təzyiq ölçmə alətlərinin istifadəsi qaydalarına ciddi riayət etməli, gündəlik texniki xidməti gücləndirməli, hər hansı bir səhlənkarlıq və ya ehtiyatsızlıq etməlidir.Onların hamısı yüksək keyfiyyət, yüksək məhsuldarlıq, az istehlak və təhlükəsiz istehsal məqsədlərinə çata bilməyən böyük ziyan və itkilərə məruz qala bilər.
Birinci bölmədə təzyiqin ölçülməsinin əsas anlayışı
- Stressin tərifi
Sənaye istehsalında ümumi olaraq təzyiq adlandırılan vahid sahəyə bərabər və şaquli təsir göstərən qüvvəyə aiddir və onun ölçüsü qüvvənin daşıyıcı sahəsi və şaquli qüvvənin ölçüsü ilə müəyyən edilir.Riyazi olaraq ifadə edilir:
P=F/S burada P təzyiq, F şaquli qüvvə və S qüvvə sahəsidir
- Təzyiq vahidi
Mühəndislik texnologiyasında mənim ölkəm Beynəlxalq Vahidlər Sistemini (SI) qəbul edir.Təzyiq hesablama vahidi Pa (Pa), 1Pa 1 kvadratmetr (M2) sahəyə şaquli və bərabər şəkildə təsir edən 1 Nyuton (N) qüvvəsinin yaratdığı təzyiqdir və N/m2 (Nyuton/) ilə ifadə edilir. kvadrat metr) , Pa-dan əlavə, təzyiq vahidi kilopaskal və meqapaskal da ola bilər.Onların arasında çevrilmə əlaqəsi: 1MPA=103KPA=106PA
Uzun illər davam edən vərdiş səbəbindən mühəndislik atmosfer təzyiqi hələ də mühəndislikdə istifadə olunur.İstifadədə qarşılıqlı çevrilməni asanlaşdırmaq üçün bir neçə tez-tez istifadə olunan təzyiq ölçmə vahidləri arasında çevrilmə əlaqələri 2-1-də verilmişdir.
Təzyiq vahidi | Mühəndislik atmosferi Kq/sm2 | mmHg | mmH2O | atm | Pa | bar | 1b/in2 |
Kgf/sm2 | 1 | 0,73×103 | 104 | 0.9678 | 0,99×105 | 0,99×105 | 14.22 |
mmHg | 1,36×10-3 | 1 | 13.6 | 1,32×102 | 1,33×102 | 1,33×10-3 | 1,93×10-2 |
MmH2o | 10-4 | 0,74×10-2 | 1 | 0,96×10-4 | 0,98×10 | 0,93×10-4 | 1,42×10-3 |
ATM | 1.03 | 760 | 1,03×104 | 1 | 1,01×105 | 1.01 | 14.69 |
Pa | 1,02×10-5 | 0,75×10-2 | 1,02×10-2 | 0,98×10-5 | 1 | 1×10-5 | 1,45×10-4 |
Bar | 1.019 | 0,75 | 1,02×104 | 0,98 | 1×105 | 1 | 14.50 |
Ib/in2 | 0,70×10-2 | 51.72 | 0,70×103 | 0,68×10-2 | 0,68×104 | 0,68×10-2 | 1 |
- Stressin ifadə üsulları
Təzyiq ifadə etməyin üç yolu var: mütləq təzyiq, ölçmə təzyiqi, mənfi təzyiq və ya vakuum.
Mütləq vakuum altında olan təzyiqə mütləq sıfır təzyiq, mütləq sıfır təzyiq əsasında ifadə olunan təzyiq isə mütləq təzyiq adlanır.
Ölçmə təzyiqi atmosfer təzyiqi əsasında ifadə edilən təzyiqdir, ona görə də mütləq təzyiqdən tam olaraq bir atmosfer (0,01Mp) uzaqdadır.
Yəni: P cədvəli = P mütləq-P böyük (2-2)
Mənfi təzyiqə tez-tez vakuum deyilir.
(2-2) düsturundan görünə bilər ki, mütləq təzyiq atmosfer təzyiqindən aşağı olduqda mənfi təzyiq ölçmə təzyiqidir.
Mütləq təzyiq, ölçmə təzyiqi, mənfi təzyiq və ya vakuum arasındakı əlaqə aşağıdakı şəkildə göstərilmişdir:
Sənayedə istifadə olunan təzyiq göstəricilərinin qiymətlərinin əksəriyyəti ölçmə təzyiqidir, yəni manometrin göstərici dəyəri mütləq təzyiq və atmosfer təzyiqi arasındakı fərqdir, buna görə də mütləq təzyiq ölçmə təzyiqi ilə atmosfer təzyiqinin cəmidir.
Bölmə 2 Təzyiq ölçən alətlərin təsnifatı
Kimyəvi istehsalda ölçüləcək təzyiq diapazonu çox genişdir və hər birinin fərqli proses şəraitində öz xüsusiyyətləri vardır.Bu, müxtəlif istehsal tələblərinə cavab vermək üçün müxtəlif strukturlara və fərqli iş prinsiplərinə malik olan təzyiq ölçmə alətlərinin istifadəsini tələb edir.Fərqli tələblər.
Müxtəlif konvertasiya prinsiplərinə görə, təzyiq ölçmə alətləri təxminən dörd kateqoriyaya bölünə bilər: maye sütunlu manometrlər;elastik təzyiqölçənlər;elektrik təzyiqölçənləri;piston təzyiqölçənləri.
- Maye sütunu təzyiq ölçən
Maye sütunlu manometrin iş prinsipi hidrostatika prinsipinə əsaslanır.Bu prinsip üzrə hazırlanmış təzyiq ölçən alət sadə quruluşa malikdir, istifadəsi rahatdır, nisbətən yüksək ölçmə dəqiqliyinə malikdir, ucuzdur, kiçik təzyiqləri ölçə bilir, ona görə də istehsalda geniş istifadə olunur.
Maye sütunlu təzyiqölçənlər müxtəlif strukturlarına görə U borulu manometrlərə, tək borulu manometrlərə və maili boru təzyiqölçənlərinə bölünə bilər.
- Elastik təzyiqölçən
Elastik manometr kimyəvi istehsalda geniş istifadə olunur, çünki sadə quruluş kimi aşağıdakı üstünlüklərə malikdir.Möhkəm və etibarlıdır.Geniş ölçmə diapazonuna, istifadəsi asan, oxunması asan, qiyməti aşağıdır və kifayət qədər dəqiqliyə malikdir və göndərmə və uzaqdan təlimatların, avtomatik qeydlərin və s.
Elastik manometr ölçüləcək təzyiq altında elastik deformasiya yaratmaq üçün müxtəlif formalı müxtəlif elastik elementlərdən istifadə etməklə hazırlanır.Elastik həddə elastik elementin çıxış yerdəyişməsi ölçüləcək təzyiqlə xətti əlaqədədir., Beləliklə, onun miqyası vahiddir, elastik komponentlər fərqlidir, təzyiq ölçmə diapazonu da fərqlidir, məsələn, büzməli diafraqma və körük komponentləri, ümumiyyətlə aşağı təzyiq və aşağı təzyiq ölçmə hallarında istifadə olunur, tək rulonlu yay borusu (yay borusu kimi qısaldılır) və çoxsaylı Bobin yay borusu yüksək, orta təzyiq və ya vakuum ölçmək üçün istifadə olunur.Onların arasında tək rulonlu yay borusu nisbətən geniş təzyiq ölçmə diapazonuna malikdir, buna görə də kimyəvi istehsalda ən çox istifadə olunur.
- Təzyiq ötürücüləri
Hazırda kimya zavodlarında elektrik və pnevmatik təzyiq ötürücülərindən geniş istifadə olunur.Onlar ölçülmüş təzyiqi davamlı olaraq ölçən və onu standart siqnallara (hava təzyiqi və cərəyan) çevirən alətdir.Onlar uzun məsafələrə ötürülə bilər və mərkəzi idarəetmə otağında təzyiq göstərilə, qeydə alına və ya tənzimlənə bilər.Müxtəlif ölçmə diapazonlarına görə onları aşağı təzyiq, orta təzyiq, yüksək təzyiq və mütləq təzyiqə bölmək olar.
Bölmə 3 Kimya zavodlarında təzyiq alətlərinə giriş
Kimya zavodlarında Bourdon boru təzyiqölçənləri ümumiyyətlə təzyiqölçənlər üçün istifadə olunur.Bununla belə, diafraqma, büzməli diafraqma və spiral təzyiqölçənlər də iş tələblərinə və material tələblərinə uyğun olaraq istifadə olunur.
Yerdəki manometrin nominal diametri 100 mm, materialı isə paslanmayan poladdır.Bütün hava şəraitinə uyğundur.1/2HNPT pozitiv konus birləşməli, təhlükəsizlik şüşəsi və havalandırma membranı olan təzyiqölçən, yerində göstərici və nəzarət pnevmatikdir.Onun dəqiqliyi tam miqyasda ±0,5% təşkil edir.
Elektrik təzyiq ötürücü uzaqdan siqnal ötürülməsi üçün istifadə olunur.Yüksək dəqiqlik, yaxşı performans və yüksək etibarlılıq ilə xarakterizə olunur.Onun dəqiqliyi tam miqyasda ±0,25% təşkil edir.
Siqnal və ya kilidləmə sistemi təzyiq açarından istifadə edir.
Bölmə 4 Təzyiqölçənlərin quraşdırılması, istifadəsi və texniki xidməti
Təzyiq ölçmənin dəqiqliyi yalnız manometrin özünün düzgünlüyünə deyil, həm də onun əsaslı şəkildə quraşdırılıb-quraşdırılmamasına, düzgün olub-olmamasına, necə istifadə edilməsinə və saxlanmasına bağlıdır.
- Təzyiq ölçən cihazın quraşdırılması
Manometri quraşdırarkən, onun xidmət müddətinə, ölçmə dəqiqliyinə və nəzarət keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərən seçilmiş təzyiq metodunun və yerinin uyğun olub-olmamasına diqqət yetirilməlidir.
Təzyiq ölçmə nöqtələrinə olan tələblər, istehsal avadanlığında xüsusi təzyiq ölçmə yerini düzgün seçməklə yanaşı, quraşdırma zamanı istehsal avadanlığına daxil edilmiş təzyiq borusunun daxili son səthi birləşmə nöqtəsinin daxili divarı ilə eyni səviyyədə saxlanmalıdır. istehsal avadanlıqlarının.Statik təzyiqin düzgün əldə edilməsini təmin etmək üçün heç bir çıxıntı və ya buruq olmamalıdır.
Quraşdırma yerini müşahidə etmək asandır və vibrasiya və yüksək temperaturun təsirindən qaçınmağa çalışın.
Buxarın təzyiqini ölçərkən yüksək temperaturlu buxar və komponentlər arasında birbaşa təmasın qarşısını almaq üçün kondensat borusu quraşdırılmalı və boru eyni vaxtda izolyasiya edilməlidir.Aşındırıcı mühitlər üçün neytral mühitlə doldurulmuş izolyasiya çənləri quraşdırılmalıdır.Bir sözlə, ölçülmüş mühitin müxtəlif xassələrinə (yüksək temperatur, aşağı temperatur, korroziya, kir, kristallaşma, yağıntı, özlülük və s.) uyğun olaraq korroziyaya qarşı, donmaya qarşı, bloklanmaya qarşı müvafiq tədbirlər həyata keçirin.Təzyiqölçən portla manometr arasında bağlama klapan da quraşdırılmalıdır ki, manometr əsaslı təmir edildikdə, bağlama klapan təzyiqölçən portun yaxınlığında quraşdırılmalıdır.
Yerində yoxlama və impuls borusunun tez-tez yuyulması vəziyyətində, bağlama klapan üç yollu keçid ola bilər.
Təzyiq göstəricisinin ləngliyini azaltmaq üçün təzyiq istiqamətləndirici kateter çox uzun olmamalıdır.
- Manometrin istifadəsi və saxlanması
Kimyəvi istehsalda təzyiqölçənlər tez-tez korroziya, bərkimə, kristallaşma, özlülük, toz, yüksək təzyiq, yüksək temperatur və kəskin dalğalanmalar kimi ölçülmüş mühitdən təsirlənir ki, bu da ölçmə cihazının tez-tez müxtəlif nasazlıqlarına səbəb olur.Alətin normal işləməsini təmin etmək, nasazlıqların baş verməsini azaltmaq və xidmət müddətini uzatmaq üçün istehsala başlamazdan əvvəl texniki baxışdan və müntəzəm texniki xidmətdən yaxşı bir iş görmək lazımdır.
1. İstehsala başlamazdan əvvəl texniki xidmət və yoxlama:
İstehsalata başlamazdan əvvəl təzyiq sınaq işləri adətən texnoloji avadanlıqlarda, boru kəmərlərində və s. üzərində aparılır. Sınaq təzyiqi ümumiyyətlə iş təzyiqindən təxminən 1,5 dəfə yüksəkdir.Prosesin təzyiq sınağı zamanı alətə qoşulmuş klapan bağlanmalıdır.Təzyiq ölçən cihazdakı klapanı açın və birləşmələrdə və qaynaqda hər hansı sızma olub olmadığını yoxlayın.Hər hansı bir sızma aşkar edilərsə, vaxtında aradan qaldırılmalıdır.
Təzyiq testi tamamlandıqdan sonra.İstehsalata başlamazdan əvvəl, quraşdırılmış manometrin texniki xüsusiyyətləri və modelinin proses tərəfindən tələb olunan ölçülmüş mühitin təzyiqinə uyğun olub olmadığını yoxlayın;kalibrlənmiş kalibrləmənin sertifikatının olub-olmaması və səhvlər varsa, vaxtında düzəldilməlidir.Maye təzyiqölçəni işçi maye ilə doldurulmalı və sıfır nöqtəsi düzəldilməlidir.İzolyasiya cihazı ilə təchiz edilmiş manometrə izolyasiya mayesi əlavə etmək lazımdır.
2. Avtomobil sürərkən manometrə texniki qulluq və yoxlama:
İstehsalın işə salınması zamanı pulsasiya edən mühitin təzyiqinin ölçülməsi, ani zərbə və həddindən artıq təzyiq nəticəsində manometrin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün klapan yavaş-yavaş açılmalı və iş şəraitinə riayət edilməlidir.
Buxar və ya isti suyu ölçən manometrlər üçün manometrdəki klapan açılmazdan əvvəl kondensator soyuq su ilə doldurulmalıdır.Alətdə və ya boru kəmərində sızma aşkar edildikdə, təzyiq qəbul edən cihazdakı klapan vaxtında kəsilməli və sonra onunla məşğul olmalıdır.
3. Manometrə gündəlik qulluq:
Sayğacı təmiz saxlamaq və sayğacın bütövlüyünü yoxlamaq üçün hər gün işlək vəziyyətdə olan alət müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır.Problem aşkar edilərsə, onu vaxtında aradan qaldırın.
Göndərmə vaxtı: 15 dekabr 2021-ci il